Miért különleges a szódabikarbóna-szórás?
A szódabikarbóna-szórás a finom szemcseszórás egyik speciális, kíméletes technológiája, főleg érzékeny felületek tisztítása során. Sokan a „homokszórás” egyik változatának gondolják, pedig a működése és a felhasználási területe egészen más.
A szódabikarbóna nem klasszikus kemény szemcse. Amikor nagy sebességgel eléri a felületet, a szemcse gyakorlatilag szétesik, és ez a mikrohatás segíti a szennyeződés, festék, lerakódás vagy oxidréteg leválasztását. Éppen ezért bizonyos érzékeny felületeken sokkal kíméletesebb megoldás lehet, mint a durvább szemcseszórási eljárások.
Ez a technológia nem minden felületre való, és nem is minden berendezéssel lehet hatékonyan dolgozni vele. A szódabikarbóna drágább szóróanyag, mint a hagyományos szemcsék, ráadásul a megfelelő adagolásához, nyomásához és kijuttatásához komolyabb finomszemcseszóró technológia szükséges. Egy egyszerű homokfúvó berendezéssel nem kiszórni hatékonyan.
A szódabikarbóna-szórás speciális finomszemcseszórási technológia, amelyet elsősorban érzékeny alapfelületek kíméletes tisztítására alkalmazunk. Ha részletesebben szeretné megismerni, hogyan működik, milyen felületeken használható, és mikor érdemes ezt a technológiát választani, olvassa el külön technológiai bemutatónkat.
Tovább a szódaszórás technológia bemutatásához »
Miért nem lehet ezt egyszerű homokszóróval elvégezni?
A szódabikarbóna-szórás nem egyszerűen annyit jelent, hogy a megszokott szemcse helyett szódabikarbónát töltünk a gépbe. Ez egy teljesen más jellegű szóróanyag, amelyhez megfelelő finomszemcseszóró technológia, pontos adagolás és jól szabályozható munkanyomás szükséges.
Egy hagyományos homokszóró berendezés alapvetően durvább szemcsékhez készült. A szóróanyag mennyisége, a kijuttatás módja és a munkanyomás nem arra való, hogy ilyen finom, érzékeny anyaggal pontosan lehessen dolgozni. Szódabikarbónát ilyen géppel hatékonyan kiszórni olyan lenne, mintha egy aprólékos festményt falfestő ecsettel próbálnánk elkészíteni: lehet próbálkozni, de nem arra való az eszköz.
A finomszemcseszórás lényege éppen a szabályozhatóság. A nyomást és a kiáramló szóróanyag mennyiségét annyira finoman lehet beállítani, hogy a technológia érzékenyebb felületeken is alkalmazható legyen. Ilyenkor nem az a cél, hogy nagy erővel „letámadjuk” a felületet, hanem hogy a szennyeződést, festéket vagy lerakódást kontrolláltan válasszuk le az alapfelületről.
Ezért a szódabikarbóna-szórás nem egy barkács homokfúvós megoldás, hanem a professzionális finomszemcseszórási technológia egyik speciális ága. Kevés cég foglalkozik vele valóban hozzáértő módon, mert a megfelelő géppark, tapasztalat és beállítás nélkül nem hozza azt az eredményt, ami miatt ezt a technológiát érdemes választani.
Kíméletes felülettisztítás szódabikarbóna-szórással
A szódabikarbóna-szórás kíméletes felülettisztítási eljárás, amely bizonyos felületeken segíthet a szennyeződések, lerakódások, szagforrások és felületi maradványok eltávolításában. Nem helyettesíti az előírt egészségügyi fertőtlenítési protokollokat, de sok esetben jó előkészítő tisztítási lépés lehet.
Vegyszert, többek között hipoklorid oldatot használnak a járdák, utak, buszmegállók, köztéri padok, játszóterek és szemetes konténerek tisztítására, fertőtlenítésére. A forgalmas közterületeken, üzletek, intézmények, hulladékszigetek és buszmegállók előtt, a parkolókban, a vasútállomáson szintén vegyszerrel fertőtlenítenek. Ez nagyon környezetszennyező!
Padok, korlátok, kilincsek, az aluljárók megtisztítása vegyszeres eljárással, környezet- és anyagkárosító hatású.
Vegyszermentes, kíméletes felülettisztítás szódabikarbóna-szórással
RENGETEG POZITÍV ÉRV SZÓL MELLETTE!
- A finomszemcse- technológia során nem használunk vegyi anyagot,
- így a felüelt tisztítása során a felület körüli növényzetet sem károsítjuk.
- A kiszórt anyag minimális, környezetre teljesen ártalmatlan.
- A felület pedig tökéletes tisztasága mellett, teljesen megőrzi felület épségét, mivel a szódabikarbóna alapú szemcse nem koptatja a felületet.
- Az elemeket nem kell szétszedni, a résekben és szűkebb helyeken is tökéletesen tisztít.
- Egy lépésben tisztít zsírtalanít, fertőtlenít.
Szódaszórás higiéniai és ipari tisztítási feladatokra
A szódabikarbóna-szórás nem hagyományos koptató szemcseszórás. Nem arra való, hogy vastag festékrétegeket vagy erősen tapadó bevonatokat lecsiszoljon a felületről, hanem arra, hogy kíméletesen távolítson el zsíros, szagos, rátapadt vagy finomabb felületi szennyeződéseket. Bizonyos ipari környezetben, ahol fontos a vegyszermentes, kíméletes és alapos felülettisztítás, a szódaszórásnak higiéniai szempontból is komoly létjogosultsága lehet.
Ilyen terület lehet például az élelmiszeripar, húsfeldolgozás, vágóhidak, rozsdamentes acél berendezések, gépalkatrészek, tartályok, szállítószalag-környezetek vagy olyan ipari felületek tisztítása, ahol a zsír, szag, lerakódás és szennyeződés eltávolítása kiemelten fontos.
A szódabikarbóna-szórás egyik előnye, hogy vegyszermentes eljárásként alkalmazható, miközben képes lehet a felületen lévő zsíros, szagos, rátapadt vagy nehezen eltávolítható szennyeződések leválasztására. Ez nem ugyanaz, mint egy hivatalos egészségügyi fertőtlenítési protokoll, de sok esetben kiváló higiéniai előkészítő tisztítás lehet olyan helyeken, ahol a felület tisztasága, szagmentesítése és további kezelhetősége fontos.
Mikor van igazán létjogosultsága a szódaszórásnak?
A szódabikarbóna-szórásnak ott van igazán létjogosultsága, ahol nemcsak a szennyeződés eltávolítása fontos, hanem az alapfelület megóvása is. Üveg, alumínium, rozsdamentes acél vagy más érzékenyebb felületek esetén egy túl durva, koptató szemcse könnyen mattulást, érdesedést vagy felületi sérülést okozhat.
A szódabikarbóna nem klasszikus csiszoló szemcseként működik. Nem az a célja, hogy lekoptassa az alapfelületet, hanem hogy a felületen lévő zsíros, szagos, rátapadt vagy finomabb szennyeződéseket kíméletesen leválassza. Ezért lehet jó választás olyan helyzetekben, ahol a felület tisztítása mellett annak eredeti állapota, simasága vagy megjelenése is fontos.
Üvegfelületeknél például kiemelt szempont lehet, hogy a tisztítás ne okozzon mattulást. Alumínium alkatrészeknél szintén fontos, hogy a felület ne durvuljon fel, ne sérüljön, és a tisztítás után is megmaradjon az anyag jellege. Ilyen munkáknál a szódaszórás nem azért értékes, mert „erősebb”, hanem azért, mert finomabban szabályozható és kíméletesebb megoldást adhat.
A szódaszórás nem a durva rétegeltávolítás technológiája, hanem az érzékeny alapfelületek kíméletes tisztításának egyik speciális megoldása.